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Colectores y procesos farmacológicos
En la industria farmacéutica, el procesamiento de tabletas puede generar polvo peligroso con ingredientes farmacéuticos activos (API). Aunque a menudo invisibles, estas partículas pueden afectar a los trabajadores, contaminar el aire, otros productos y provocar riesgos de incendio y explosión.
A continuación, se presentan cinco formas en que los colectores de polvo industriales ayudan a mantener un ambiente controlado:
1. Reducción de la exposición ocupacional
La exposición a polvo API puede causar problemas de salud graves, como enfermedades respiratorias y cáncer de pulmón. Los fabricantes deben controlar las emisiones de polvo tóxico para cumplir con los límites de exposición permisibles.La instalación de sistemas de colección de polvo con filtros de alta eficiencia y la captura del polvo en su origen, mediante campanas o brazos de extracción, son esenciales para evitar que el polvo se disperse.
2. Captura de partículas en el aire
Las prensas para tabletas generan polvo fino y potencialmente peligroso. La selección de medios de filtración eficientes, como mezclas de poliéster y celulosa con laminados de microfibra, es crucial.Los filtros plisados liberan eficazmente el polvo acumulado y mantienen el flujo de aire sin restricciones, prolongando la vida útil del filtro.
3. Protección contra incendios y explosiones
Muchos API son combustibles y pueden provocar explosiones. Los colectores de polvo deben estar equipados con respiraderos contra explosiones o sistemas de supresión química. Los respiraderos son una opción rentable, pero si no es posible ventilación exterior, se deben considerar otras medidas de seguridad.Es vital trabajar con proveedores calificados para implementar soluciones adecuadas.
4. Disminución del riesgo de contaminación cruzada
La contaminación cruzada es un desafío en la fabricación de productos farmacéuticos. Sin una extracción adecuada, las partículas de polvo se depositan en superficies, contaminando otros productos.Los sistemas de colección de polvo industrial de calidad deben capturar las partículas en la fuente y estar ubicados estratégicamente para facilitar su operación y mantenimiento, evitando la contaminación cruzada.
5. Mantenimiento de la presión negativa
En el proceso de formación de tabletas, es necesario mantener una presión negativa en el recinto de la torreta para capturar el polvo.Un colector de polvo bien dimensionado, con la proporción correcta de aire y medio filtrante, asegura un ambiente de presión negativa, minimizando el riesgo de exposición al polvo fugitivo.
El polvo en la fabricación de tabletas farmacéuticas con ingredientes activos (API) puede contaminar, afectar la salud y causar incendios.
